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成功案例
 
如何保證中走絲線切割加工的質量?
點擊次數:283 發布時間:2019-11-26
 
  在進行中走絲線切割時,怎樣保證中走絲線切割的質量是模具加工時十分關心的問題。一般來說,在中走絲線切割時應注意以下方麵:
  中走絲線切割加工一般是在坯料淬硬後進行的,如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼,由於難以淬透,淬硬層較淺,經使用修磨後可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高中走絲線切割模具的使用壽命和加工精度,應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來製造,這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。
  機械傳動精度對加工精度影響很大,工作台的位移精度和電極絲的運動精度都直接影響加工精度。由於工作台的移動由多個傳動副帶動,如齒輪副、絲杠螺母副等,它們的傳動精度直接影響加工精度。電極絲的運動精度要受導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、電極絲的鬆弛等的影響也較大。由此可見,機械傳動精度不高對加工質量有較大影響。
  在用中走絲線切割加工時,會切割掉大塊金屬,會使材料的內部殘餘應力的相對平衡狀態受到破壞,應力將重新分布。材料中的殘餘應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重,可使變形達到宏觀可見的程度,甚至在切割過程中材料都會破裂。為了減小殘餘應力引起的變形,應采取相應措施,如應正確選擇熱處理規範;工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切割前,可進行時效處理;在淬火前進行預加工,去除大部分餘量;進行線切割時,采用二次切割法,次粗切型孔,待應力達到新的平衡時再精切割型孔;選擇正確的切割順序等。上述措施對減少材料中的殘餘應力大有好處。
 
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